Brief: Descubra como o equipamento de impregnação a vácuo WDL-JS-1200 D1200*H1200 veda efetivamente peças porosas em peças fundidas usando tecnologia avançada de impregnação a vácuo.e indústrias da construção naval, este equipamento garante um desempenho à prova de vazamento para peças metálicas.
Related Product Features:
O projeto de alta capacidade suporta componentes de até 1200 mm de diâmetro e altura, perfeitos para impregnação em larga escala.
O processo de impregnação em vários estágios inclui impregnação a vácuo, secagem centrífuga, limpeza em dois estágios e cura com água quente para vedação completa.
O sistema de controle baseado em CLP garante uma operação precisa e automatizada, reduzindo o trabalho manual e erros.
Construção durável com um grau de vácuo < 200 Pa aumenta a longevidade e o desempenho do equipamento.
Eficaz para selos de fundição feitos de alumínio, magnésio, ligas de cobre e outros metais porosos.
Melhora as propriedades de isolamento de componentes elétricos e prepara peças para galvanização ou revestimento.
O design personalizável permite flexibilidade para diferentes tipos de fundições e componentes.
Aumenta a eficiência da produção com alto rendimento e resultados consistentes.
Perguntas Frequentes:
Quais indústrias se beneficiam do Equipamento de Impregnação a Vácuo WDL-JS-1200?
O WDL-JS-1200 é ideal para as indústrias automotiva, aeroespacial e naval, onde o desempenho à prova de vazamentos é crucial para fundidos metálicos.
Como funciona o processo de impregnação a vácuo com o WDL-JS-1200?
O processo envolve impregnação a vácuo para remover o ar, aplicação de pressão a 0,4 MPa para penetração profunda do selante, secagem centrífuga, limpeza em duas etapas,e curação em água quente a 90°C durante 15 minutos.
Quais materiais podem ser selados usando o WDL-JS-1200?
O equipamento é eficaz para selar fundidos feitos de alumínio, magnésio, ligas de cobre e outros metais propensos à porosidade.
O WDL-JS-1200 é personalizável para necessidades específicas?
Sim, o WDL-JS-1200 pode ser personalizado com base em requisitos específicos do cliente para lidar com diferentes tipos de moldes e componentes.