300-1300 mm comprimento do núcleo máquina de montagem do núcleo do trocador de calor de placas de nadadeira com 0-5T força de fixação ajustável e sistema de aumento pneumático-hidráulico

1. Visão Geral do Produto

Este equipamento foi projetado especificamente para a montagem manual assistida de núcleos de trocadores de calor de placas e aletas, completando o pré-aperto, conformação, prensagem secundária, instalação de tirantes e cintagem de aço após o empilhamento do núcleo. Apresentando controle manual por botões e cilindros pneumático-hidráulicos de reforço para força de prensagem, oferece operação conveniente e eficiente. As aplicações típicas incluem linhas de montagem para vários núcleos de trocadores de calor de placas e aletas, particularmente adequados para produção de múltiplos tipos em lotes médios a pequenos.

2. Desafios da Indústria e Análise de Causa Raiz

Verticalidade e precisão diagonal insuficientes do núcleo: Aletas empilhadas, separadores e barras tendem a se deslocar durante a prensagem, resultando em desvio excessivo de verticalidade e erros diagonais. Causa raiz: falta de procedimentos uniformes de pré-aperto e conformação – distribuição de pressão desigual.

Controle impreciso da força de prensagem: Métodos tradicionais de prensagem pneumática ou mecânica têm pressão flutuante e não conseguem definir precisamente a força por especificação do produto. Causa raiz: falta de mecanismo de reforço pneumático-hidráulico – incapaz de atingir alta força de saída a partir de suprimento de ar de baixa pressão.

Baixa eficiência de carregamento/descarregamento: Tirantes ou cintas de aço devem ser instalados após a prensagem – equipamentos tradicionais oferecem espaço operacional apertado no estado prensado. Causa raiz: falta de função de mesa deslizante para acesso conveniente à peça de trabalho.

Troca complexa de múltiplas especificações: Diferentes alturas, comprimentos e espessuras de núcleo exigem ajustes em múltiplos pontos de posicionamento – demorado. Causa raiz: falta de mecanismos de posicionamento de placa de fixação e ajuste de curso rapidamente ajustáveis.

3. Solução

3.1 Sistema de Prensagem Eficiente com Reforço Pneumático-Hidráulico: Utiliza cilindros pneumático-hidráulicos de reforço para força de prensagem – acionado por ar comprimido de 0,4-0,7MPa, saída ajustável de 0-5T – sem necessidade de estação hidráulica de alta potência – economia de energia e ecologicamente correto. Fixação sincronizada de cilindro duplo – cada cilindro ajustável independentemente para diferentes tamanhos de núcleo.

3.2 Guia de Precisão e Ajuste de Curso: Ação de prensagem acionada por motor de passo – velocidade de 0-30m/min infinitamente ajustável. Curso de comprimento de 300-1300mm ajustável; curso de espessura de 30-200mm ajustável – acomoda múltiplas especificações de núcleo.

3.3 Função de Deslizamento da Mesa de Trabalho: Após a prensagem, a mesa de trabalho deslizante se estende para fora aproximadamente 260mm – fornece amplo espaço operacional para instalação de tirantes ou cintagem de aço – carregamento/descarregamento rápido e conveniente da peça de trabalho.

3.4 Processo de Operação Passo a Passo: Pré-prensa → conformação → prensagem secundária. Pré-prensa para posicionamento inicial – ajuste da verticalidade em ambos os lados – prensagem secundária para posição final – garante verticalidade do núcleo ≤±0,6mm, desvio diagonal ≤2mm (tamanho do núcleo ≤1200×1100mm).

3.5 Controle Manual por Botão: Toda a máquina controlada por botões – simples e intuitivo – sem necessidade de treinamento complexo de programação. Equipado com parada de emergência e regulagem de pressão para segurança operacional.

4. Especificações Técnicas

5. Guia de Seleção

5.1 Cenários Recomendados

• Produção de montagem de núcleos de trocadores de calor de placas e aletas

• Montagem passo a passo que requer pré-prensa → conformação → prensagem secundária → tirante/cintagem

• Produção de fluxo misto de múltiplos tipos em lotes médios a pequenos

5.2 Principais Considerações de Seleção

1. Faixa de tamanho do produto: Verifique se o comprimento do núcleo (300–1300mm), altura (≤1100mm), espessura (30–200mm) estão dentro da cobertura

2. Requisito de força de prensagem: Calcule a força necessária com base na estrutura do núcleo e nos requisitos de vedação – certifique-se de que esteja dentro da faixa de 0–5T

3. Método de operação: Controle manual por botão – adequado para cenários de montagem manual assistida

4. Espaço no piso: Dimensões 2600×700×2600mm – verifique a disponibilidade da área de instalação

6. FAQ

P1: Quais são as vantagens dos cilindros pneumático-hidráulicos de reforço em comparação com os cilindros convencionais?

R: Acionado por ar comprimido padrão (0,4-0,7MPa), o cilindro de reforço amplifica a força de saída pela relação de área – fornece força de prensagem de 0-5T sem uma estação hidráulica de alta potência – economia de energia, sem óleo e baixa manutenção.

P2: Como a verticalidade e a precisão diagonal do núcleo são garantidas?

R: Processo passo a passo: pré-prensa para posicionamento inicial – ajuste manual da verticalidade em ambos os lados – prensagem secundária para posição final. Mecanismos de guia de precisão garantem verticalidade do núcleo ≤±0,6mm e desvio diagonal ≤2mm.

P3: Qual é o benefício da função de deslizamento da mesa de trabalho?

R: Após a prensagem, a mesa desliza aproximadamente 260mm – fornece amplo espaço para instalação de tirantes ou passagem de cinta de aço – evita operação apertada dentro da zona de prensagem – melhora a eficiência e a segurança de carregamento/descarregamento.

P4: O equipamento pode acomodar diferentes especificações de núcleo?

R: Sim. Comprimento ajustável de 300-1300mm, espessura ajustável de 30-200mm – posições da placa de fixação rapidamente ajustáveis. Nenhuma substituição de ferramenta necessária para mudanças de especificação – apenas ajustes mecânicos.

P5: O equipamento requer programação complexa?

R: Não. Controle manual por botão – simples e intuitivo – operadores comuns podem se tornar proficientes após um breve treinamento.