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Fornalha do deleite de calor bonde
Created with Pixso. Estabilização do uso de fornos de tubos de aço sem costura

Estabilização do uso de fornos de tubos de aço sem costura

Brand Name: WONDERY
MOQ: 1SET/SETS
preço: TO BE ENGOTIATED
Delivery Time: 90 dias
Payment Terms: L/C, T/T
Detail Information
Lugar de origem:
Jiangsu, China
Certificação:
CE
Temperatura uniformidade:
±10℃
Taxa de produção operacional:
22pcs/hora
Capacidade do queimador:
1092000Kcal/h
Temperatura da superfície da parede do forno:
≤40℃
Um ciclo completo para cilindro padrão:
160 segundos
Duração:
1450 milímetros
Detalhes da embalagem:
transporte marítimo ou embalagem nua
Habilidade da fonte:
200Sets/Sets por ano
Destacar:

Tubo de aço sem costura confiável

,

Tubo de aço sem costura estável

,

Tubo de aço sem costura de forno

Descrição do produto

1Sistema hidráulico

O sistema hidráulico consiste principalmente de estação hidráulica, válvula solenoide e sua linha de tubulação.acumulador de energia e tubulaçãoAlém disso, o dispositivo de detecção de temperatura, o dispositivo de pressão, o dispositivo de arrefecimento e o dispositivo de filtragem também foram concebidos com o sistema hidráulico.

2Sistema de controlo elétrico:

2.1Sistema de controlo da temperatura: o forno de endurecimento é dividido em 4 zonas de aquecimento e o forno de temperação em 5 zonas, cada zona sendo controlada individualmente.O controlador de temperatura adota um instrumento altamente inteligenteCada zona é montada com 2 pedaços de termopares, um ligado ao controlador de temperatura e o outro ligado ao gravador de temperatura.São fornecidos 2 conjuntos de gravadores multi-ponto para o sistema.

2.2Sistema de controlo de acção: consiste num PLC e num relé. Um PLC Siemens recolhe o sinal de posição, o sinal de arranque/paragem do local,e enviar as tarefas para controlar o sistema e operado em modo automático ou manual. Este tipo de sistema tem os bloqueios completos (por exemplo, a porta está interligada com o carro), auto-diagnóstico, alarme de falha (desligamento, sobrecarga, sobre-temp.Função de parada de emergênciaO PLC pode comunicar com o computador industrial, o sistema pode mudar do modo automático para o modo manual livremente, o que é mais robusto, confiável e seguro.

Falha de temperatura;

Display de estado de funcionamento e alarme de avaria de todos os motores;

Indicar a condição de trabalho de cada posição de trabalho;

Controle e bloqueio automáticos;

O sistema de operação manual está habilitado durante o comissionamento e manutenção.

3- Tanque de aconchego:

3.1 Medios de aquecimento: Água líquida básica

3.2 Método de amortecimento: os cilindros são colocados horizontalmente no interior do reservatório. A profundidade entre o topo do cilindro e a superfície da água de amortecimento é ≥ 350 mm.

3.3Sistema de circulação: adota um sistema de agitação de duas hélices e está equipado com um dispositivo de fluxo de guia, permitindo assim que a água flua em direcção axial em torno dos cilindros.

3.4Sistema de arrefecimento circulante: inclui tanque de recolha de água, bomba de circulação, trocador de calor tipo placa (e tanque para armazenamento de água fria e torre de arrefecimento).

3.5Força de transmissão do cilindro: fornecida pela estação hidráulica do óleo.

3.6Temperatura da água de apagamento: 120°C

4Forno de endurecimento:

4.1 Mesa de carregamento do forno de endurecimento: concebida em frente da porta de carregamento. Vários cilindros são colocados na mesa de carregamento, aguardando a transferência para dentro da câmara do forno,Assim, para garantir a linha de produção funcionando automaticamente.

4.2Temperatura nominal: ≤ 950°C

4.3Dimensões efectivas da zona de trabalho: 4500×1800×350 mm

4.4Estação de trabalho efetiva na câmara lateral do forno: 15 peças

4.5Uniformidade de temperatura: ±10°C

4.6Capacidade do queimador: 1092000Kcal/h

4.7Zona de aquecimento: 3 zonas (uma zona de pré-aquecimento, uma zona de aquecimento e uma zona de imersão), a temperatura de cada zona é controlada separadamente.

4.8Dispositivo de transferência: dispositivo de accionamento hidráulico que move o feixe de elevação; com o feixe de caminhada a mover-se em rota quadrada, os cilindros são transferidos para a porta de descarga um por um;tolerância de desvio de transferência: ≤ 40 mm

4.9Método de vedação por fogão: adota o método de vedação sólida.

4.10 Ciclo de movimento do feixe de marcha para cilindro padrão: 160s/ciclo, velocidade do ciclo pode ser regulada.

Outros cilindros podem ser fabricados de acordo com a sua espessura relativa e o seu ciclo de trabalho será ajustado.

4.11Método de carga/descarga: entrada final e saída final

4.12O dispositivo anti-explosão está situado no topo do teto do forno; para facilitar a manutenção e a limpeza, a porta de acesso está concebida ao lado da parede do forno.O dispositivo hidráulico empurra dois feixes para transferir cilindros de uma estação para outra, durante a transmissão, a tolerância de deslizamento deve estar dentro de ≤ 40 mm. O fundo do fogão adota o método de vedação sólida.

4.13 O queimador é firmemente instalado ao lado da marcha do forno. A chama pode ser ajustada. Para evitar que a chama seja aquecida diretamente no cilindro; uma chama curta pode ser disparada no buraco de tijolo do queimador.

4.14Temperatura superficial da parede do forno: ≤ 40°C.