Destacar:
Máquina de dobra de tubos CNC totalmente elétrica
, 2500 kg Máquina de dobra de tubos totalmente elétrica
, Máquina de dobra de tubos de 18 kW
1.CNC32XEMDescrição da função da máquina de dobra de tubos 3D CNC
1) Características da máquina
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A máquina de dobra de tubos 3D CNC da série XEM é uma máquina 3D multifuncional totalmente elétrica
Tubos CNCMáquina de dobrar com coexistência esquerda e direita.
Possui uma estrutura mecânica de elevada rigidez e um nível de processo de precisão
De acordo com o princípio da mecânica dinâmica.
Com a resistência estrutural, a mão de dobra simples e
O projeto da cabeça de flexão proporciona o maior espaço de flexão,
O que minimiza o intervalo de interferência da máquina.
Com o sistema de controlo automático do programa,
pode garantir que todos os tipos de tubos de aço de dobra de trabalho com alta dificuldade
pode facilmente satisfazer a duplarequisitos de produção em massa e de alta precisão.
O poderoso impulsionador elétrico é um modelo de ponta especialmente desenvolvido para as necessidades de dobra de alta tecnologia.
O seu mecanismo especial de alimentação é combinado com uma estrutura patenteada de mudança de velocidade para empurrar o
Combinado com a função de velocidade de curvatura de rastreamento automático de computador preciso,
pode facilmente executar condições de dobra extremas que não podem ser alcançadas por modelos normalizados gerais,
como raios de curvatura extremamente pequenos, tubos mais finos ou tubos mais grossos.
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O design de molde de múltiplas camadas simétrico superior e inferior pode instalar esquerda e
moldes retos com vários raios diferentes para mudança automática de moldes para trabalhos de dobra,
Superando o problema das interferências do processamento de cabeças rotativas unidirecionais.
Ele pode prender e processar peças de trabalho complexas com alta dificuldade
como simetria esquerda e direita ao mesmo tempo,
Melhorando consideravelmente a precisão e a conveniência do processamento de dobra de tubos.
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A mudança automática do molde adota o princípio de deslocamento para cima e para baixo
e deslocamento à esquerda e à direita da cabeça da máquina mais a rotação da cabeça da máquina
evitar a agitação do tubo causada pelo deslocamento da pinça do banco de alimentação.
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Ele tem 11 eixos de servo-acionamento elétrico: Y (alimentação), B (rotação do tubo), C (dobragem do tubo),
Z (movimento da cabeça da máquina para a esquerda e para a direita), D (elevação e movimento da cabeça da máquina),
X (rotação da cabeça da máquina), F1 (aperto da pinça principal), F2 (aperto da pinça auxiliar),
A1 (empurrão auxiliar para a direita), A2 (empurrão auxiliar para a esquerda) e G (empurrão do núcleo).
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O eixo C (tubo de dobra) adota o redutor RV original importado específico do robô
Ele tem as vantagens de cabeça simples, garganta profunda,
pequena interferência de curvatura, alta rigidez, longa vida útil, alta precisão, alta potência de saída,
Economia de energia e boa capacidade de controlo.
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O desenho da cabeça da máquina foi analisado através da mecânica dinâmica.
A cabeça da máquina tem uma estrutura integrada, alta rigidez e é firme e estável.
Não treme durante o funcionamento e pode facilmente garantir uma alta precisão de dobra.
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O projeto de mudança rápida do molde proporciona requisitos de produção mais flexíveis
e pode reduzir significativamente o tempo e a dificuldade de ajuste da mudança do molde.
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O projeto da pinça paralela pode evitar interferências e proporcionar o máximo de espaço de flexão. |
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Todas as linhas de sinal de circuito e conjuntos elétricos usam plugues modulares e são numerados
para fácil substituição e manutenção.
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Tem uma função de retracção lenta.
O tempo de retração após a inserção do tubo no tubo é definido de acordo com o programa.
Isto pode evitar a saliência da aparência do tubo causada pela posição fixa do tubo inserido no tubo,
Melhorando assim a qualidade da aparência dos acessórios de tubulação.
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Tem um dispositivo auxiliar de empurrão padrão de guia e é projetado com pressão
e botões de regulação de velocidade, que podem ser facilmente ajustados para satisfazer as necessidades dos tubos de dobra,
Fazendo um trabalho difícil de dobrar uma brisa.
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O fuso e o slide móvel do sistema de fixação da cabeça da máquina
estão equipados com dispositivos de lubrificação de buracos de injecção de óleo,
que pode ajustar o ciclo de lubrificação automática no programa para
prolongar a vida útil da máquina e manter o desempenho estável.
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Dispõe de um interruptor padrão removível de arranque com botão de parada de emergência.
Controlador (estação) independente separado com ventilador de ar condicionado.
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Equipado com um sistema hidráulico de refrigeração de ar de circulação de óleo para garantir que o
t a temperatura do óleo de trabalho está dentro da norma e a máquina funciona de forma estável.
(Não é necessária uma torre de água de arrefecimento ou um gasoduto externos)
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A bomba de óleo e a válvula solenoide adotam marcas conhecidas de padrão internacional. |
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Com função de proteção contra sobrecarga do motor principal para evitar que uma configuração inadequada danifique o motor de potência principal. |
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Há um protector de segurança no interior do braço móvel para evitar ferimentos pessoais. |
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O programa de controlo tem uma função de detecção automática de erros para evitar
ou operações erradas de danificar a máquina.
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Projetar múltiplas funções de proteção de senha para evitar programas
ou processamento de dados de serem modificados à vontade.
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Os botões de parada de emergência são concebidos no interruptor móvel do pé e
o controlador para responder a situações de emergência em qualquer momento.
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Possui vários programas e dispositivos de proteção de limites mecânicos para evitar que o erro humano danifique a máquina. |
| Vinte e um |
Com um som anormal de alarme. |
| Vinte e dois |
Com um dispositivo padrão de suporte de matriz de guia traseiro para suporte. |
| Vinte e três |
Equipado com patas anti-vibração ajustáveis para assegurar o bom funcionamento da máquina. |
| Vinte e quatro |
Há disponível uma barra de ligação. |
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Peças usadas de acessórios: interruptor do sensor de proximidade. |
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A caixa de ferramentas padrão vem com as ferramentas manuais necessárias para o ajuste da máquina
e as instruções de funcionamento da máquina chinesa.
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Voltagem do motor: 380V 50HZ; voltagem da caixa de comando: AC 220V DC24V. |
2) CNC BECKHOFF V 5.0 sistema de controlo e funções
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Adotar o japonês MITSUBISHI PLC
Advantech Taiwan Industrial Computer IPC BASE Controlador PPC-1150
Ecrã de 15 polegadas a cores.
A tensão é estável e a consola de controlo removível é conveniente para o operador.
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Equipado com unidade de estado sólido 120G, RAM 2GB, interface USB. |
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Com cartão Ethernet Ethernet. |
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Outras interfaces e periféricos do robô devem ser notificados com antecedência |
3) CNC BECKHOFF V 5.0 Funções de programa e software do sistema
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Sistema operativo: versão profissional do sistema operativo WINDOWS 7 com direitos autorais.
Autorizado pela Microsoft para produzir sistemas incorporados.
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A operação é simples e fácil de aprender através do método de orientação do ícone de diálogo do WINDOWS,
e o método de entrada do programa é conciso e sistemático.
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Tem função de aprendizagem de características de tubos inteligentes antes de dobrar.
1Tomar um tubo de amostras de três materiais e dobrá-lo automaticamente seis vezes na máquina.
2Utilize uma ferramenta de medição especial para fazer seis curvas no tubo da amostra para obter 6 dados.
3Introduzir os 6 dados no controlador da máquina para cálculo automático do
rOs resultados do estudo mostram que a utilização de um sistema de flexão de tubulação pode ser considerada como um método de correcção.
4Neste momento, se você inserir os dados e realmente colocar o tubo para prova,
Podemos dobrar uma amostra muito semelhante de uma só vez.
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Texto de exibição padrão: comutação chinês/inglês (outros textos podem ser alterados de acordo com as necessidades) |
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A capacidade máxima da memória do programa de curvatura é de 2 milhões de grupos,
e cada grupo pode programar até 30 curvas.
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O programa de operação e o programa de dobra de tubos podem ser armazenados na memória por tempo ilimitado,
e o programa não será perdido devido a falha de energia ou não utilização a longo prazo.
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O programa e os dados estão equipados com uma função de definição de senha do utilizador.
Além de proteger os dados de alterações arbitrárias por outros,
Cada alteração de dados pode ser rastreada para facilitar a gestão dos dados.
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Os últimos 1.000 dados do processo de dobra podem ser registados para facilitar a gestão da produção. |
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Enquanto a máquina está a executar o processamento automático, o controlador ainda pode ser usado para inserir ou
Editar programas.
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Tem valor de coordenadas XYZ e valor de processamento YBC valor de processamento de tubulação de dobra
função de entrada e de conversão mútua,
que é conveniente para os operadores usarem.
O comprimento da extremidade frontal do comprimento total do tubo pode ser calculado automaticamente.
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O programa tem uma função de espelho, que pode rapidamente obter o programa de forma simétrica de
cada conjunto de programas de dobra.
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O programa tem uma função inversa e pode ser rapidamente alterado para o programa na outra extremidade da curva. |
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Depois que o programa de dobra é escrito, você pode ver a simulação de curvatura 3D diagrama de formação de curvatura do tubo,
e você pode tocar na direção de rotação e função de zoom para verificar a precisão.
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O processo de formação do tubo de dobra pode ser observado no ecrã. |
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Ele tem uma função de leitura 3D e pode converter diretamente a imagem 3D em formato STP e, em seguida, em programa YBC. |
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Ao editar um programa, o usuário pode inserir o valor de correção para o subprograma,
para que os dados de processamento originais não se percam após várias correcções do programa durante a correção.
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Os passos do processo de dobra podem ser definidos de forma independente,
e o eixo pode ser ajustado a 10 velocidades de 0 a 9, s
O que pode ser utilizado de forma flexível para diferentes peças de trabalho para melhorar a eficiência do trabalho.
Há também um botão de velocidade externo para reduzir ou aumentar a velocidade de processamento a qualquer momento conforme necessário.
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Quando em funcionamento automático, tem duas funções: puxar atrás e alimentar alternadamente,
que podem ser trocados para satisfazer as necessidades de processamento de diferentes acessórios de tubulação.
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A tela está equipada com ferramentas como calculadora, cálculo de função trigonométrica,
e funções de cálculo de comprimento curvo para facilitar o uso.
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De acordo com as diferentes características de rebote dos acessórios de tubulação,
duas curvas podem ser testadas com antecedência para obter o valor médio de rebote,
e o valor de compensação de rebote de cada curva no processo de curvatura pode ser ajustado automaticamente.
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De acordo com as diferentes características de alongamento dos tubos,
duas curvas podem ser testadas com antecedência para obter o valor médio de alongamento,
e o valor de compensação de alongamento de cada curva no processo de curvatura pode ser ajustado automaticamente.
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| Vinte e um |
Equipado com função de contagem de volume de processamento. |
| Vinte e dois |
Equipado com função de edição de comutação métrica/imperial,
É conveniente para a entrada de programas e reduz o tempo de conversão.
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| Vinte e três |
Adotando o sistema de origem absoluta, a máquina pode entrar imediatamente no estado de espera de trabalho
sem operações complicadas para encontrar a origem de cada eixo após reinicialização.
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| Vinte e quatro |
Ao iniciar a máquina, não é necessário terminar o programa de acordo com o programa do modo WINDOWS,
basta ligar e desligar a energia diretamente, o que é conveniente e em linha com os hábitos de funcionamento dos trabalhadores em geral.
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O ecrã exibe sincronicamente o estado de posição de cada eixo de movimento da máquina
e a mudança do ângulo de dobra.
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Podem ser pré-selecionadas até 10 combinações de ficheiros,
e até quatro conjuntos de programas de peça de trabalho podem ser automaticamente definidos para produção simultânea
em sequência e quantidade definida,proporcionando uma elevada flexibilidade de produção.
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Se ocorrer um problema ou erro durante o processamento automático, a máquina será suspensa.
Após a eliminação do problema, a máquina pode continuar a completar o trabalho inacabado no tubo.
evitando assim o desperdício de tubos.
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Tem a função de autocontrolo automático da posição do eixo Y (alimentação).
Após definir a precisão da inspecção,
pode verificar, em qualquer momento, durante o processamento automático, se o eixo Y está desviado
devido à extensão de diferentes tubos,
Para a identificação atempada dos produtos não qualificados em termos de tamanho na produção por lotes.
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Com a função de movimento síncrono do eixo Y (alimentação) e do eixo C (dobragem),
O eixo Y acompanha automaticamente o comprimento do arco de curvatura do eixo C e
Coopera com a taxa de alongamento do tubo definido para evitar o puxamento do tubo durante a dobra e melhorar a precisão.
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O programa de controlo tem a função de detecção automática de erros e de exibição de texto.
As mensagens de falha da máquina ou de funcionamento ilógico são exibidas directamente no ecrã,
com instruções para os métodos de reparação para evitar que os erros de funcionamento humanos causem danos
A utilização da máquina e a redução da dificuldade de manutenção.
As mensagens de alerta anormais acima mencionadas são armazenadas automaticamente no
Máquina-computador para referência de manutenção futura.
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A função de ajuste do modo de ferramenta de tempo automático ou manual pode ser definida de acordo com a natureza do trabalho,
uma variedade de modos de trabalho diferentes, tais como com ou sem rosca, empurrão auxiliar,
A Comissão considera que a aplicação de um sistema de controlo de desempenho de um único passo e de outros estados diferentes é adequada para melhorar a eficiência da produção.
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Com configurações de parâmetros de atraso múltiplos, a definição da diferença de tempo mais adequada
podem ser feitos para cada eixo de ação para satisfazer vários requisitos de mudança de curvatura.
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com função de detecção automática de cada botão e placa de entrada/saída de circuito,
a localização da falha possível pode ser facilmente encontrada.
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2.Finalidade do equipamento
O processamento tridimensional de dobra e formação de tubos metálicos é amplamente utilizado
nas necessidades de transformação de tubos e perfis de curvatura e moldagem em indústrias como a automóvel,
Veículos de energia nova, construção naval, aviação e estruturas de aço.
3.Condições de aceitação e entrega do equipamento
Critérios de aceitação: com base nos desenhos e amostras fornecidos pelo comprador
Conteúdo da aceitação: aparência da máquina-ferramenta, funcionamento da máquina-ferramenta,
precisão da máquina-ferramenta, e dados aleatórios.
Processo de aceitação: a aceitação inicial é efectuada pela fábrica da Parte B.
a)e a aceitação final é feita pela fábrica da Parte A.
Requisitos de aceitação:
A inspecção visual da aparência não mostra deformações, ferrugem,
Peeling de pintura, ou tratamento de superfície em falta.
Precisão da máquina-ferramenta (realizada em conformidade com o artigo 1.o do acordo técnico)
Confirmação do inventário de dados aleatórios (conforme o artigo 5.o do Acordo Técnico)
O tempo de aceitação da operação contínua é de 24 horas,
e a temperatura do aparelho não exceder 45°.
Aceitação de produtos transformados:
Nos termos do artigo 6.o do Acordo Técnico,
Ambas as partes confirmam conjuntamente.O número de produtos processados em ensaio não deve exceder:
50 peças
Inspecção da aparência: (1) Após a conclusão, a transição entre os arcos do tubo
Os acessórios são suaves e naturais;(2) Não há rugas ou irregularidades no interior e no exterior do arco;
(3) Padrão de precisão das dimensões do arco: a repetibilidade do ângulo de formação da matriz de dobra é de ± 0,1°,
e a repetibilidade da diferença R é de ±1,0 mm.
(3) Requisitos aplicáveis às matérias-primas
- Não.A parte A deve fornecer 20 tubos de cada tipo com as especificações correspondentes do molde,
e devolvê-los na íntegra após o ensaio da máquina.
- Não.O material do tubo deve cumprir as normas nacionais pertinentes e ser macio.
O material do tubo deve estar livre de deformações de curvatura, marcas côncavas e convexas,
e a retidão deve ser de 2 mm/10
4. Cor da máquina-ferramenta e descrição do logotipo
Cor da máquina: O corpo principal é branco, e as partes activas e perigosas são amarelas.
Marcação e distinção por cores das peças móveis e perigosas das máquinas-ferramenta:
as partes móveis gerais (expostas) são amarelas,e as partes móveis perigosas (expostas) são vermelhas.
Todos os rótulos de perigo utilizam marcas reconhecidas internacionalmente.
Os pontos de lubrificação são marcados com sinais de lubrificação e tipos de óleo.
Identificação da parte hidráulica
(1) Todos os circuitos de óleo possuem identificação de função e identificação da direcção do fluxo;
(2) Todos os grupos de válvulas têm identificação de função; (3) Todos os manômetros de pressão têm identificação de intervalo de utilização.
Identificação dos fios e cabos: todos os fios e cabos estão marcados e instalados
em conformidade com as normas internacionais de controlo elétrico.
Por favor verifique seu email!
