330-800mm de altura do núcleo. Máquina de montagem automática de núcleo de radiador. Linha de montagem de núcleo de linha única para radiadores automotivos.

Este equipamento é especificamente concebido para a montagem do núcleo do radiador automotivo, manipulação do arranjo automático e fixação de tubos, barbatanas, placas laterais e placas de cabeçalho.De potência não superior a 1000 W, mas não superior a 1000 W, permite a alimentação contínua e o posicionamento preciso dos tubos do radiador.especialmente adaptados para tubos de linha única e para tubos de várias variedades, produção de lote de fluxo misto de média a pequena dimensão.

2Os desafios da indústria e a análise das causas

Baixa eficiência da colocação dos tubos:Métodos manuais ou semiautomáticos dependem de trabalhadores que colocam os tubos um por um ¢ lento e propenso a erros.

O custo de mudança é elevado: Diferentes tamanhos de núcleo exigem uma extensa substituição de ferramentas e ajustes complicados.que exijam a desmontagem e a montagem de vários componentes.

Precisão insuficiente de nivelamento da face final: As extremidades irregulares do tubo e das barbatanas comprometem a qualidade da prensagem subsequente da placa de cabeçalho.Nenhum mecanismo de nivelamento específico baseado no toque manual resulta em baixa consistência.

Desvio de posicionamento da placa de cabeçalho: Desalinhamento entre as placas de cabeçalho e as extremidades do tubo provoca deformação do tubo ou danos na placa.falta de controlo coordenado preciso entre o posicionamento do cabeçalho e a plataforma de colocação de tubos.

3. Solução

3.1 Mecanismo automático de colocação de tubos: largura do carregador de tubos ajustável através de inserções modulares; comprimento do tubo ajustado por motor de engrenagem.Mecanismo de empurrão por tubo utiliza roscas duplas servo-acionadas com blocos de empurrão em cadeias para alimentação contínuaA travessia do repositório utiliza servomotores com cintos de cronometragem duplos para um movimento suave.

3.2 Mesa de trabalho de suporte do núcleo: Ajuste da altura do núcleo através de servocontrole; a superfície da mesa utiliza perfis de alumínio de precisão

3.3 Mecanismo de nivelação de barbatanas/tubos:Enivelação integrada de acabamentos de tubos e barbatanas para fornecer faces de extremidades planas para prensagem subsequente de chapas de cabeçalho.

3.4 Mecanismo de fixação do núcleo:Relhas-guia lineares com força de fixação servoalimentada. A base de fixação posicionada debaixo da mesa de apoio

3.5 Posicionamento e aperto da placa de cabeçalho:Ferramentas combinadas com módulos de localização de cabeçalho e cilindros de posicionamento esquerda/direita.

3.6 Sistema de operação e controlo: Controlador de movimento e ecrã táctil com modos duplos manual/automático; parâmetros do produto armazenáveis e recalcáveis ¢ programação HMI intuitiva.

4Especificações técnicas

5Guia de selecção

5.1 Cenários recomendados

• Linhas de montagem de núcleos de radiadores de linha única

• Produção de fluxo misto que exija compatibilidade com alturas de núcleo a partir de 330-800 mm

• Clientes que procuram reduzir o trabalho manual de colocação de tubos e melhorar a consistência da montagem

5.2 Principais considerações de selecção

1. Faixa de tamanhos do produto: Verificar que o comprimento da placa de cabeçalho e a altura do núcleo estão dentro da cobertura de 330 ∼ 800 mm

2. Espessura do núcleo: confirmar se é necessária uma especificação de 16 mm ou 22 mm

3. Parâmetros dos tubos: Verificar se a espessura do tubo (1,5 mm) e a altura das barbatanas (6 mm) são compatíveis

4. Capacidade: tempo de ciclo ≤ 40 s/unidade

6. FAQ

P1: O equipamento pode acomodar diferentes larguras de tubo?

R: Sim. A largura do carregador do tubo é ajustável através de inserções modulares; o comprimento do tubo é ajustado por um motor de engrenagem, sem desmontagem complexa.

P2: Como são carregadas as barbatanas?

A: As barbatanas podem ser carregadas manualmente ou alimentadas por lotes usando bandejas na máquina de montagem † opções flexíveis para atender às preferências do cliente.

Q3: Quanto tempo demora a mudança?

R: Com ajuste de largura por servo e design de ferramentas modulares, os principais parâmetros dimensional são recalcáveis através de receitas de tela sensível ao toque

P4: O equipamento pode ligar-se a sistemas MES?

A: Equipado com um controlador de movimento e uma tela sensível ao toque que suportam interfaces de aquisição de dados  Integração MES disponível mediante pedido.

7Por que escolher Wuxi Wondery?

• Componentes premium: controlador de movimento DELTA e servos, pneumática AIRTAC, sensores OMRON, HMI WEINVIEW, botões Schneider

• Tecnologia de colocação automática de tubos: blocos de empuxadores de engrenagens a servo com cintos de cronometragem sincronizados

• Design integrado: nivelamento, fixação e prensagem em uma pegada compacta (2500×2100mm)

• Sistema de mudança rápida: Ferramentação modular + servo regulação de largura ideal para produção de fluxo misto

• Suporte completo: manual do utilizador, relatório de inspecção, ferramentas de manutenção e diagnóstico remoto