Q034 Shot Blaster | Máquina de Jateamento com Esteira de Carregamento/Descarregamento Automático de 300kg | Sistema de Desincrustação e Remoção de Areia para Fundidos e Forjados de Pequeno a Médio Porte

1. Visão geral do produto

Esta máquina WDL-Q326 usa um disparador para lançar disparos de alta velocidade sobre peças de trabalho que continuamente caem na pista, alcançando propósitos de limpeza.Equipado com mecanismo de carga automática e colector de poeira de cartucho de pulso, é adequado para a limpeza de superfícies de pequenas e médias peças fundidas, forjadas, estampados, engrenagens, molas e outras peças de trabalho, removendo areia, ferrugem, escamas de óxido e burrs.As aplicações típicas incluem fábricas de máquinas-ferramenta, fábricas de automóveis, fábricas de máquinas têxteis e oficinas de tratamento térmico de linhas de produção de limpeza de lotes.

2Os desafios da indústria e a análise das causas

Dificuldade de equilibrar a eficiência e a qualidade da limpeza: Os métodos tradicionais de limpeza manual ou simples são ineficientes eliminação desigual de escamas de óxido e resíduos de areia.Velocidade e cobertura insuficientes de jato de jato ️ deslizamento inadequado da peça.

Desgaste rápido e substituição frequente das faixas:As faixas de borracha desgastam-se severamente sob impacto de tiro de alta velocidade ¢ custos elevados de substituição e manutenção.resistência insuficiente ao impacto do material da chapa da via e da concepção estrutural.

Emissões de poeira não conformes:Grande volume de gases de escape carregados de poeira gerado grande porte do filtro e métodos de limpeza ultrapassados incapaz de capturar partículas finas.

Alta intensidade de trabalho para carregamento/descarregamento manual:O manuseio de peças de trabalho depende de trabalho manual, com riscos de segurança.

Substituição frequente de peças de desgaste e altos custos de manutenção: As lâminas, as rodas de distribuição de tiros, as mangas direcionais têm uma vida útil curta projeto estrutural insuficiente do blaster de tiro e processo de tratamento térmico.

3. Solução

3.1 Blaster de tiro de dupla lâmina de alta eficiência:Q034 blaster de tiro de dupla lâmina √ eixo principal em cantilever √ fixação fixa de cauda-de-cavalo (substituição da lâmina em apenas 5-6 minutos). Special outer-thicker/inner-thinner blade structure with dedicated heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate life ＞600 hours – impeller life ＞4000 hoursVelocidade de disparo 65-70 m/s ‡ volume de jato 200 kg/min ‡ eficiência de limpeza aumentada ~100% em relação aos modelos tradicionais ‡ ruído reduzido 6-7dB ‡ economia de energia de 30%.

3.2 Estrutura de trilhos de borracha resistentes ao desgaste:Placas de trilhos de borracha resistentes ao desgaste especialmente fabricadasFaixa de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem de cadeia de engrenagem.

3.3 Separador de três etapas:Separador de cortina do tipo BE com função de separação de três etapas (tiro puro, tiro misturado, mistura de tiro e pó).Após a separação, o teor de areia no copo puro < 1% O copo qualificado nos resíduos < 1%.

3.4 Colector de pó de cartucho de pulso:PSU membrane polyester filter cartridges (filtration accuracy 5μm) – filtration area 30-40 times traditional bags – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national GBJ4 industrial emission standards. A limpeza automática de pulso reverso + limpeza offline assegura um excelente desempenho de regeneração do cartucho.

3.5 Sistema automático de carregamento/descarregamento: elevador de cadeia de 1 T (carga máxima de 300 kg) Mecanismo de alimentação inclui armação de suporte, armação de inclinação, tolva, elevador de cadeia, tambor e motor.Peças de trabalho carregadas na bóia ̇ levantadas automaticamente, inclinado e derramado na câmara de limpeza após limpeza, descarregado automaticamente através de transportador de descarregamento (1,5 kW) um único operador pode gerir várias máquinas.

3.6 Portas dianteiras pneumáticas com bloqueio de segurança:abertura/fechamento por cilindroA estrutura da porta do labirinto impede o vazamento de tiros. O alfinete de segurança impede a queda da porta. O bloqueio de segurança da porta de manutenção garante que o blaster de tiro só comece após o fechamento da porta..

4Especificações técnicas

5Guia de selecção

5.1 Cenários recomendados

• Limpeza de superfícies por lotes de fundições, forjadas, estampagens de pequenas e médias dimensões

• Eliminação de escamas de óxido e borras de engrenagens e molas após tratamento térmico

• Estações de limpeza que requerem carregamento/descarregamento automático e intensidade de trabalho reduzida

5.2 Principais considerações de selecção

1. Tamanho e peso da peça de trabalho: verificar carga do lote ≤ 200 kg

2. Eficiência de limpeza: volume de jato 200 kg/min

3. Requisitos em matéria de emissões de poeira: eficiência do filtro do cartucho de pulso ≥99%

4. Condições do local: Espaço necessário para a instalação do colector de poeira e dos dutos de escape

5. Fornecimento de ar: operação pneumática da porta da frente requer 0,5-0,7MPa de ar comprimido

6. FAQ

P1: Qual é a vida útil da lâmina?

A: Q034 double-blade shot blaster with outer-thicker/inner-thinner structure and specialized heat treatment – blade life ＞500 hours – distribution wheel/directional sleeve/guard plate ＞600 hours – impeller ＞4000 hours. Substituição da lâmina em apenas 5-6 minutos

P2: O sistema de recolha de poeira cumpre os requisitos ambientais?

A: Receptor de poeira de cartucho de pulso (cartuchos de filtro de poliéster de membrana de PSU, precisão de filtragem de 5 μm) eficiência ≥ 99% emissões muito inferiores às normas nacionais GBJ4.Limpeza reversa automática por pulso + limpeza offline ¢ alta eficiência a longo prazo.

Q3: Como são carregadas e descarregadas as peças de trabalho?

A: Peças de trabalho carregadas na coluna de alimentação ̇ automaticamente levantadas e inclinadas para a câmara de limpeza.5kW) remove automaticamente as peças de trabalho.

Q4: A máquina precisa de ajuste para diferentes tamanhos de peça?

R: Intervalo aplicável carga por lote ≤ 200 kg. Não é necessário ajuste de parâmetros para diferentes peças de trabalho dentro do intervalo de carga e limpeza diretas.A queda contínua garante um impacto uniforme em todas as formas.

Q5: Como é assegurada a pureza do tiro?

R: Separador de três etapas do tipo BE  O tiro puro, o tiro misturado e a mistura de tiro e poeira entram em canais diferentes.Após a separação, o teor de areia no filtro puro < 1% O filtro qualificado nos resíduos < 1% Assegura um filtro circulante limpo, protegendo o impulsionador e as lâminas do blaster.