10 zonas 60 - milímetros contínuos do fio Anneaing da fornalha do deleite de calor bonde do fio 1,6

 
milímetros contínuos do fio Anneaing da fornalha do tratamento do deleite de calor 60-wire elétrico 1,6
 
Fornalha técnica do deleite de calor do parâmetro/fornalha do tratamento térmico

 
2. A construção do calor trata a fornalha de recozimento do fio de aço da fornalha do tratamento térmico da fornalha
A fornalha de recozimento contínua é composta principalmente do corpo da fornalha, tubulação de aço inoxidável,
elementos de aquecimento e dispositivos da fixação, sistema de controlo elétrico, e temperatura da fornalha
sistema de controlo automático.
corpo da fornalha
2.1.1 escudo da fornalha:
A parede exterior da fornalha soldada com a placa Q235 com a espessura de 4 milímetros. Soldou perto
10 # seção de aço e 8 # aço da seção. A fornalha tem a vantagem da estrutura firme, segura
e desempenho durável.
2.1.2 forro de fornalha:
O forro de fornalha do deleite de calor é estrutura da todo-fibra. Adota as fibras refratárias de alta temperatura de alta qualidade,
peças redondas de aço inoxidável padrão e método de montagem científico e razoável. O alumínio
as fibras são pre-comprimidas em blocos (gravidade da compressão: ≥230Kg/m3) e então fixo à fornalha
corpo pelas peças de aço inoxidável redondas. A espessura da instalação do material de isolação é ≮350mm.
A estrutura tem a baixa condutibilidade de calor, a capacidade forte de anti-choque, e a luta contra a erosão. O alumínio
a fibra do silicato resiste uma temperatura máxima de 1200℃. O material do aço redondo é 1Cr13
aço redondo. O forro tem o efeito da preservação rápida do aquecimento e do calor.
A parte inferior é feita do tijolo refratário pesado e do tijolo da mulite. As junções de expansão do refratário
os tijolos são retidos na alvenaria para impedir o dano da expansão do forro quando aquecidos. Cada 400mm,
um tijolo dado forma é usado para fixar inoxidável
tubulações de aço (a rede de arame dentro do tijolo dado forma impede o rachamento do tijolo dado forma
condução à deformação do
tubulações de aço inoxidável). Os dois lados de cada tijolo dado forma são fixados com talas de aço inoxidável.
2.1.3 elemento de aquecimento do corpo da fornalha:
A fornalha do tratamento térmico emprega a liga de alta qualidade 0Cr21AL6Nb material da alto-resistência
qual é processado em faixas onduladas da resistência. São instalados na parte inferior do
corpo da fornalha para assegurar-se de que não sejam danificados durante o processamento. A fornalha tem o aquecimento 6
zonas. O arranjo de elementos de aquecimento corresponde àquele de zonas de aquecimento. Um independente
o grupo do aquecimento é arranjado em cada zona de aquecimento. Todas as hastes da ligação-para fora são feitas de φ16 0Cr25AL5
material. Os mandris industriais especiais são usados para que as hastes da ligação-para fora assegurem a fiação firme e segura.
2.1.4 elementos de aquecimento
Os elementos de aquecimento adotam a correia de alta temperatura de alta qualidade da liga a fim encontrar o uso a longo prazo em
a temperatura do ℃ 1000. O forro de fornalha adota a fibra refratária do silicato de alumínio. A fornalha é
equipado com os 60 tubos de aço inoxidável para os fios que vão completamente. A especificação do tubo é Ø32×4mm,
comprimento 22.5meters. O material do tubo é 310S (Cr25Ni20Si2) que tem a vantagem da durabilidade
em altas temperaturas. Cada encanamento é equipado com a junção protetora do gás. O sulco refrigerando na tubulação
a tomada é fornecida com um dispositivo de conexão de selagem. A entrada é equipada com o dispositivo do guia para assegurar aquela
o fio corre em uma linha reta no encanamento. E o dispositivo da expansão térmica do encanamento é igualmente
equipado na fornalha.
2.1.5 tanque refrigerando
O tanque refrigerando é feito da placa grossa do ferro de 4mm pressionando e soldando, e o quadro é soldado
com aço de 10# e de 8# Q235. Há 8 tubos de aço stianless selados e soldados com tubos do aquecimento.
O material de aço inoxidável do tubo é 304 (1Cr18Ni9), e o tamanho é Ø32×3mm. O tanque é
equipado com água da entrada e da tomada para assegurar refrigerar rápido das peças recozidas. O eficaz
o comprimento de tubulação refrigerando é 8 medidores.
2.1.6 dispositivo da decomposição da amônia
A fornalha tem a decomposição da amônia e o dispositivo da purificação. Usando a amônia líquida como crua
o material, sob a ação do catalizador, decomposição de aquecimento para obter o hidrogênio e o nitrogênio misturou
gás que contém o hidrogênio de 75% e o nitrogênio de 25%.
2.1.7 sistema de controlo da temperatura
Controle de temperatura: O laço de aquecimento adota o SCR e provoca o controle. O poder de aquecimento da saída pode ser
mudou para conseguir o controle de temperatura.
O sistema de alarme de temperatura excessiva é o alarme sadio e claro que assegura a segurança dos workpieces e
equipamento na fornalha.
Todos os dispositivos de controle principais, tais como contatores da C.A., fusíveis rápidos, relés intermediários, interruptores do curso, operação
os interruptores, os botões, os indicadores do sinal, e os dispositivos da operação e de exposição são o tipo de CHINT. O atual
e os indicadores da tensão são vida útil sensível, exata, segura e longa.
Armário de controle elétrico: O corpo do armário adota o armário de controle fabricado pelo profissional
fabricantes de acordo com padrões elétricos internacionais. O tamanho, a estrutura e a cor de
o armário conforma-se aos padrões de uso geral no país e no estrangeiro. A instalação, fiação
e a identificação dos dispositivos no armário conforma-se aos padrões relevantes.
 
3. Espaço da fonte da fornalha do tratamento térmico

Informações da empresa: nossa empresa é um fornecedor profissional de fornalhas do tratamento do deleite de calor como

fornalha em forma de caixa do tratamento térmico, tipo fornalha do vagão do tratamento térmico, tipo fornalha do poço do deleite de calor,

fornalha de carburação do tratamento térmico, fornalha do deleite de calor da nitruração, fornalha do tratamento térmico do banho de sal,

fornalha do deleite de calor do recozimento do fio de aço, etc.