A fornalha elétrica da correia da malha do transporte Chain que modera para o automóvel salta 8 quilogramas

Transporte de corrente elétrico Mesh Belt Furnace Tempering pelas auto molas 8 quilogramas

Aplicação

Base do projeto

Parâmetros técnicos principais de Mesh Belt Tempering Furnace

Especificação técnica

O tipo fornalha da corrente da correia da malha aquece a fornalha para cima e para baixo o método de aquecimento. Cada zona de aquecimento tem um fã da circulação para conseguir uma temperatura unificada da fornalha. A correia da malha é conduzida pelo mecanismo da corrente. A saída da fornalha do transporte de correia da malha é equipada com um ventilador de refrigeração. A fornalha é usada moderando o tratamento das auto molas.

5,1 parâmetro principal:

5.1.1 largura da correia da malha: 1200mm;

5.1.2 comprimento dianteiro do suporte: 1500mm;

5.1.3 comprimento de aquecimento: 14000mm;

5.1.4 comprimento traseiro do suporte: 3000mm;

5.1.5 poder de aquecimento: 340KW;

5.1.6 controle de aquecimento: 6 zonas, controle do PID;

5.1.7 uniformidade da temperatura: ≤±5℃;

5.1.8 elevação da temperatura de superfície da fornalha: ≤40℃;

5.1.9 velocidade de transferência: ajustável stepless da frequência 30~150min; com medidor da exposição de tempo real.

5,2 corpo da fornalha:

O corpo da fornalha do transporte de correia da malha é soldado pela placa de aço de 6mm e pelo aço secional. A placa de cobertura superior da fornalha da correia da malha é placa de aço de 10mm e reforçado com a placa de aço de 6mm. O quadro inferior da fornalha do transporte de correia da malha é soldado do aço do canal 10#, e o quadro exterior é reforçado com o aço dobro do canal de modo que a capacidade de carregamento do quadro inferior possa ser assegurada.

5,3 sistema de transmissão da correia da malha e da correia da malha:

Correia da malha: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 PC;

Corrente e roda de roda dentada: P=76.2mm, SUS304, 1 ajustado;

Rolamento: UCP/UCT210, 4 grupos;

Redutor da transmissão: BWEY131-1.5kW, 1 ajustado;

Transmissão: Omron, 1 ajustado;

5.4. Isolação térmica

5.4.1 a camada da isolação térmica de fornalha do transporte de correia da malha é compreendida do cerablanket 1260, do painel isolante e do tijolo de alta temperatura da isolação.

5.4.2 o telhado de fornalha da correia da malha adota o alinhamento do composto do algodão de alumínio da fibra do silication. A camada exterior do telhado é feita da placa de aço inoxidável.

5.4.3 a correia da malha que modera a parede de fornalha adota o tijolo da alto-alumina B5 e o cerablanket 1260. A espessura de forro da parede é 300mm.

5.4.4 a parte inferior de fornalha da correia da malha adota o tijolo B5 e a placa 1000 do cálcio do silicone.

5.4.5 o esparadrapo tornando adota P-150. Mais alta a temperatura, melhor o desempenho de ligamento.

5. Sistema de aquecimento 5

A fornalha do transporte de correia da malha é um modo do aquecimento de resistência, que seja dividido em 6 zonas de aquecimento independentes. O elemento de aquecimento adota os tubos de aquecimento elétricos, que é instalado horizontalmente nas camadas superiores e mais baixas da fornalha de modo que os workpieces sejam aquecidos uniformemente na fornalha.

5.5.1 calefator: tubo do calor elétrico da aleta, 220V/1.34KW, 252 PCes;

5.5.2 método da instalação: a instalação horizontal em paredes bilaterais;

5.5.3 método da conexão: Tipo de Y;

5,6 controle de aquecimento

O modo de controle da temperatura adota o disparador deslocador do PID, temperatura dobro e controle dobro, alarme de temperatura excessiva, alarme da ruptura dos pares, e alarme da baixa temperatura.

5.6.1 o controle de temperatura adota o controle do PID,

5.6.2 medida da temperatura: tipo térmico dos pares WRN430-800- K, 6pcs;

5.6.3 controlador de temperatura: Honeywell, 6sets;

5.6.4 controle de poder: Módulo da integração do SCR, 6 grupos;

5,7 fã da circulação

5.7.1 motor: 1.5KW/4P A, 6 grupos;

5.7.2 lâmina de conexão do eixo, φ480mm SUS304, 6 grupos;

5.7.3 carregamento: NSK, 12 grupos;

5.7.4 carregando refrigerar: revestimento refrigerar de óleo, 6 grupos

5,8 dispositivo da exaustão das emanações

5.8.1 cada zona do corpo da fornalha tem a tubulação de exaustão das emanações. A tubulação de exaustão das emanações tem a válvula de borboleta de regulamento, 6sets;

5.8.2 carregando e furo de descarregamento tem a capa da exaustão das emanações, 2 grupos;

5,9 suporte da saída

O suporte da saída da fornalha do transporte de correia da malha é soldado do aço do canal e da placa de aço. Há o ventilador de refrigeração instalado acima do suporte da saída para refrigerar para baixo rapidamente a mola de bobina.

tamanho 5.9.1 de trabalho: 1200*3000mm;

ventilador de refrigeração 5.9.2: 0.75KW, 2sets;

5,10 armário de controle

Tamanho de armário: grupos 1000*700*2000,2

A linha de produção inteira é controlada pelo PLC

O processo de produção inteiro é monitorado pelo PLC que controla a temperatura, o nível líquido e o dispositivo de condução. O sistema de controlo tem o alarme audível e visual, o sistema de bloqueio da segurança, e uma tela da simulação para observar o desempenho do tempo real da fornalha. A velocidade da correia da malha é mostrada igualmente por um leitor da velocidade.

Tiragem de Mesh Belt Furnace Tempering Treatment das auto molas: