1Equilíbrio entre alimentação de alta velocidade e estabilidade dinâmica

Na produção em massa de condensadores e intercoolers automotivos, a velocidade de formação de barbatanas é o principal fator de produção da linha.Inversor de frequência de alto desempenho 7B, permitindo uma velocidade de alimentação estável de 40 m/min.Esta configuração de potência não só aumenta a frequência de corte para 60 vezes/min mas também garante a consistência da geometria da barbatana através de uma compensação de tensão precisaIsto evita o problema comum de distorção do alongamento da cúpula da onda, frequentemente observado em equipamentos convencionais durante corridas de alta velocidade.

2. Melhorar a qualidade da montagem através de um processo de corte "Erro Zero"

O empilhamento do núcleo do trocador de calor requer extrema consistência no comprimento da barbatana.O núcleo técnico reside na capacidade do sistema para acionar com precisão o mecanismo de corte na cúpula da barbatanaEste desempenho de "zero erro" elimina as tolerâncias acumuladas durante o processamento contínuo, garantindo que as barbatanas se encaixem perfeitamente com placas frias ou tubos planos antes da solda a vácuo,assegurar fundamentalmente a vedação e a eficiência térmica do trocador de calor.

3Escalabilidade modular e sinergia automatizada

Para acomodar diversas especificações, desde condensadores até radiadores industriais de óleo, o WDL-60-P apresenta um design de dispositivo de formação substituível.Toda a lógica operacional, desde a contagem da produção até à proteção contra desligamentos de emergência, é gerida num sistema automatizado de circuito fechado.A interface reservada permite uma ligação perfeita às unidades de recolha de barbatanas, o que, combinado com a dimensão compacta de 4900×760×1900 mm, optimiza a utilização do espaço do piso.Esta linha de produção flexível gerenciada por parâmetros proporciona aos fabricantes de trocadores de calor uma agilidade de processo superior.