1. Contexto do mercado

Na Rússia, as indústrias automotiva, de construção e de cabos geram uma demanda constante e crescente por lingotes de alumínio. A qualidade do lingote – teor de hidrogênio, inclusões e homogeneidade química – afeta diretamente a estabilidade dos processos posteriores de fundição e laminação. Muitas fábricas operam linhas de fundição de lingotes relativamente simples, com investimento limitado em desgaseificação e filtração, tornando difícil abordar sistematicamente os problemas de hidrogênio e inclusão no alumínio fundido e levando a taxas de defeitos mais altas a jusante.

2. Cenário do cliente e do aplicativo

O cliente é um produtor de lingotes que fornece vários setores. A linha de lingotes existente tinha comprimento limitado, com unidades de desgaseificação e filtragem espalhadas e pouco integradas. À medida que os usuários finais reforçavam suas especificações de qualidade, a configuração existente enfrentava dificuldades com a limpeza do fundido, a consistência dimensional do lingote e o rendimento da linha. O cliente buscava uma atualização de linha completa, combinando purificação por fusão e fundição de lingotes em uma solução única e integrada.

3. Nossa solução (produto e especificações)

O novo sistema se concentra em uma máquina de fundição de lingotes de 9 m, uma unidade móvel de desgaseificação em linha e uma caixa de filtração, formando uma solução completa de fundição de lingotes:

• O rodízio de lingotes de 9 m proporciona formação estável de lingotes e ritmo de resfriamento, suportando lingotamento contínuo;

• O desgaseificador móvel em linha é posicionado a montante do fundidor de lingotes, usando purga de argônio ou nitrogênio para reduzir o teor de hidrogênio no alumínio fundido;

• A caixa de filtração abriga meios filtrantes cerâmicos para remover inclusões não metálicas e melhorar a limpeza do fundido.

Com caminhos de elevação e fluxo cuidadosamente projetados, o alumínio fundido flui através de filtração e desgaseificação antes de entrar no fundidor de lingotes, integrando efetivamente “purificação + fundição” em uma única linha. Em vez de otimizar cada unidade isoladamente, a solução concentra-se na coordenação e no layout de todos os três módulos para garantir uma atualização coerente de todo o processo.

4. Feedback do cliente

Após a partida, o cliente relatou superfície do lingote e qualidade interna mais consistentes. Os usuários a jusante observaram menos porosidade de gás e defeitos relacionados à inclusão durante a refusão e fundição secundária. O fundidor de lingotes de 9 m proporcionou um controle de ciclo mais suave, e o tamanho e a consistência do peso dos lingotes melhoraram, simplificando a embalagem e o gerenciamento de estoque.
A combinação de desgaseificação e filtração em linha permite que as configurações de purificação do fundido sejam ajustadas de acordo com o grau da liga e o cronograma de produção, e a manutenção ou troca de filtros são relativamente simples. O cliente acredita que esta atualização integrada fornece uma base sólida para entrar em mercados mais sofisticados com exigências de qualidade mais rigorosas.

5. Conclusão

Para a Rússia e outras regiões com indústrias de processamento de alumínio concentrado, uma linha completa de fundição de lingotes combinando um fundidor de lingotes de 9 m, desgaseificação e filtração em linha pode melhorar a qualidade do lingote na fonte e reduzir as taxas de defeitos nas operações posteriores. Este caso demonstra que o planejamento da purificação do fundido e da fundição de lingotes como um único sistema integrado produz um melhor equilíbrio entre qualidade e eficiência do que a atualização isolada de equipamentos individuais.