1. Antecedentes do mercado

Na extrusão de alumínio, as matrizes são caras e precisam de mudanças frequentes.Muitas fábricas de extrusão no Iraque anteriormente dependiam de simples apagamento e temperaçãoO resultado foi uma vida útil curta, uma frequência elevada de mudanças e custos gerais de produção elevados.

2. Caso do cliente e do cenário de aplicação

O cliente neste caso é uma planta de extrusão que serve o mercado de perfis de edifícios.Com tratamento térmico básicoA zona de trabalho da matriz sofreu desgaste rápido e uma distribuição instável da profundidade e da dureza da caixa nitrada, o que levou a variações dimensionais e a uma força de extrusão flutuante em certos lotes de perfis.O cliente precisava de um forno de nitruração dedicado para a nitruração estável de gás para matrizes de extrusão, prorrogando a vida útil e reduzindo o custo total da matriz.

3A nossa solução (produto e especificações)

O sistema proposto é um forno de nitruração de 60 kW, com uma dimensão efectiva de Φ700 × 900 mm, concebido para várias matrizes de tamanho médio por lote.

• 60 kW de potência para taxa de aquecimento equilibrada e utilização de energia;

• Um diâmetro e uma altura efetivos de Φ700 × 900 mm para se adequarem às dimensões comuns da matriz de extrusão;

• Ciclos programáveis de vários segmentos para aquecimento, imersão e arrefecimento;

• Controle da atmosfera para ajustar o potencial de nitruração e combinar a dureza da superfície com a profundidade do caso.

Isto permite ao cliente adaptar as receitas de nitruração a diferentes aços, dando à zona de trabalho uma duração,superfície resistente ao desgaste, mantendo a dureza suficiente no núcleo para evitar falhas frágeis.

4. Feedback dos clientes

Após um período de operação, o cliente relatou um aumento significativo da vida útil da matriz,com algumas matrizes críticas que permanecem em serviço por mais de um ciclo de manutenção adicional em comparação com o processo antigoO desgaste na superfície da matriz tornou-se mais uniforme, a fissuração foi retardada e as flutuações da pressão de extrusão diminuíram, melhorando a estabilidade dimensional do perfil.
Com o volume do forno Φ700 × 900 mm, várias matrizes podem ser tratadas num único lote.Reduzir a necessidade de dedicar ciclos completos a uma única matriz e melhorar a eficiência global.

5Conclusão

Para as plantas de extrusão de alumínio no Iraque que estão a expandir a capacidade,A adição de um forno de nitruração de 60 kW de tamanho adequado com receitas de processo ajustáveis é uma forma prática de reduzir os custos totais da matriz e estabilizar a qualidade do perfilEste caso mostra que um sistema de nitruração otimizado para matrizes de extrusão pode proporcionar melhorias tangíveis na vida útil da matrize e na estabilidade do processo sem complicar excessivamente a operação diária.