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Nome: | Fornalha de lareira do vagão | meio da energia: | eletricidade |
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Controle do PLC: | PLC de Siemens S7-200 | placa da lareira do vagão: | Cr25Ni20 |
Temperatura de trabalho: | um celcius de 1150 graus | Tensão: | 380V, 3P, 50Hz |
Realçar: | Fornalha de resistência elétrica,fornalha de poupança de energia |
fornalha de lareira do vagão de 380V 3P 50HZ com controle do PLC de Siemens S7-200
1. Aplicação
O gás e a fornalha de lareira combinada elétrica do vagão são usados principalmente para o tratamento térmico das peças de metal.
2. Parâmetros técnicos principais
Não. | Artigo | Parâmetros técnicos |
1 | Poder avaliado | 250kW+5% (1-100%) ajustável |
2 | Fonte de alimentação | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura avaliado | 1150℃ |
4 | Velocidade de aumentação da temperatura vazia da fornalha | ≤2.5h para receber 950℃ |
5 | Zona de controle | 2 zonas para a temperatura e outros os 2 pontos para medir a temperatura, 4 pares térmicos no total |
6 | Tamanho de trabalho eficaz | 2500×1500×1500mm (L*W*H) |
7 | Conexão do elemento de aquecimento | Y |
8 | Uniformidade da temperatura | ±5℃ |
9 | Precisão de controle do instrumento | ±2℃ |
10 | Consumo de potência vazio da fornalha | ≤18% |
11 | Método de controle da temperatura | SCR, regulador do PID, controlador de temperatura de Shimaden, alarme de temperatura excessiva |
12 | elevação da temperatura de superfície da fornalha | temperatura ambiente de <45℃+ |
13 | Material do elemento de aquecimento | 0Cr27AL7Mo2 (tira) aquecimento de 5 paredes |
14 | Placa de cara do vagão | Cr25Ni20 |
15 | Método de carga | Produto carregado no vagão, e então em movimentos do vagão na fornalha |
16 | Forro de fornalha | Estrutura refratária de alta temperatura da fibra |
17 | Método da abertura da porta da fornalha | Up-down elétrico, estrutura da selagem da compressão da mola |
18 | Método do vagão in/out | Redutor cycloidal da roda do pino 2.2KW |
3. Introdução estrutural
A fornalha de lareira do vagão é compreendida principalmente do sistema do corpo, do forro, da fornalha da porta e da porta do up-down da fornalha, vagão,
elemento de aquecimento, e sistema de controlo da temperatura.
corpo de 3,1 fornalhas
A construção de aço do corpo da fornalha da fornalha de lareira do vagão é feita das placas de aço secionais de aço e de 4mm de 10-12mm.
A coluna lateral e as colunas traseiras são feitas do aço secional, e reforçadas com os bracings de aço secionais. O externo
a parede da fornalha é pintada com 2 camadas de primeiras demão, e 2 camadas de pintura de revestimento. A parte fundamental da fornalha é pintada
com pintura resistente ao calor.
3,2 que alinham
O material de alinhamento usado é fibras de alumínio altas da qualidade fixadas pelas peças de aço redondas. As fibras de alumínio são pre-comprimidas
em blocos (gravidade da compressão: ≥230Kg/m3) e então fixo ao corpo da fornalha pelas peças de aço inoxidável. Este refratário
a estrutura de forro tem as vantagens da baixa condutibilidade de calor, da capacidade forte de anti-choque, e da luta contra a erosão. A camada de alinhamento
a espessura total é 350mm.
A fibra de alumínio do silicato resiste uma temperatura máxima de 1250℃. As peças de aço redondas da fixação são feitas do material 304.
sistema da porta de 3,3 fornalhas e do up-down da porta
A porta da fornalha é compreendida do forro da todo-fibra e do escudo da construção de aço. O corpo da fornalha é feito da placa de aço de 10mm e
aço secional de 10mm. A porta é construída com blocos de alumínio da fibra do silicato mesmos que aquela para o corpo da fornalha. Os blocos da fibra
são fixados pelas peças de aço inoxidável. A estrutura total da fornalha mantém sua forma quando aquecida. A borda da porta é feita de
aço grosso de 10mm.
Conduzindo o método da porta: A porta da fornalha de lareira do vagão é levantada eletricamente para cima ou para baixo pela grua elétrica, e a porta é selada pelo
mecanismo da compressão da mola. O uso da grua elétrica remove a necessidade de um poço da fundação.
Estrutura de selagem: Os lados da porta são selados junto com o corpo da fornalha através dos blocos da fibra, e o bloco da fibra é
comprimido na mola para assegurar uma selagem firme entre a porta e o corpo.
vagão 3,4
O vagão é compreendido do quadro do vagão, rodas, corpo refratário da alvenaria, placa de cara resistente ao calor do vagão Cr25Ni20,
elementos de aquecimento, e mecanismo de condução do vagão.
estrutura do vagão: o quadro do vagão é feito do feixe 14# e das placas de aço de 10mm.
roda: As rodas são feitas da fundição de aço de ZG55#. O eixo de transmissão é feito do aço 45#, e é calor - tratado.
O rolamento da transmissão é do tipo pesado coluna que carrega carregar o peso. Há 3 pares das rodas Ø300 para apoiar
peso das peças.
corpo da alvenaria: O vagão é construído com uma combinação de tijolos refratários de alumínio altos, de tijolos refratários claros, e de calor
tijolos da preservação. O corpo da alvenaria do vagão tem o entalhe da instalação dos elementos de aquecimento para a instalação fácil do aquecimento
elementos. As peças e a área de rolamento impactadas do peso bricked especialmente com tipo pesado tijolos refratários de alumínio altos.
Há igualmente um espaço livre deixado para a expansão de alinhamento refratária quando aquecido.
placa de cara do vagão: peça resistente ao calor grossa da fundição de aço Cr25Ni20 de 30mm com trabalho de temperature≤1200℃. Pode impedir escalas
da queda no entalhe dos elementos de aquecimento que formaria para procurar um caminho mais curto.
mecanismo movente do vagão: O vagão tem um método automotivo. A engrenagem de diminuição conduz a roda do vagão para mover-se.
O movimento do vagão é suave e estável.
Selagem entre a porta da fornalha, o corpo da fornalha e o vagão: A selagem entre o vagão e o corpo da fornalha está completamente
tijolos e blocos deformados da fibra.
elemento de aquecimento 3,5
elemento de aquecimento: As tiras da resistência da liga da espiral-forma da resistência 0Cr27AL7Mo2 são montadas nas 2 paredes laterais e no vagão.
As tiras da resistência são produzidas através dos moldes especiais, e instaladas na parede de fornalha por pregos da porcelana. E há
gaxeta da porcelana entre a parede da fibra e as tiras da resistência a evitar para procurar um caminho mais curto. Há 2 zonas de aquecimento. Toda a ligação-para fora
as barras do condutor são feitas do material de φ16 0Cr27AL7Mo2.
sistema de controlo de 3,6 temperaturas
Controle de temperatura: a fornalha adota o controlador de temperatura inteligente de Shimaden (tipo de Japão) para controlar a temperatura
qual tem a função deajustamento para calcular o parâmetro ideal do PID e para conseguir uma estabilidade de temperatura.
A fornalha tem 2 zonas de controle da temperatura para controlar o enlace entre a temperatura e os movimentos de motor.
Cada zona é ajustada com um alarme de temperatura excessiva. Quando a fornalha funciona, o laço de aquecimento trabalha de acordo com o programa ajustado
do controlador de temperatura.
O sistema da atuação do controle da fornalha inferior do carro é um grande-poder que provoca um completo com um radiador e um sistema de refrigeração de ar.
O laço de aquecimento é equipado com o amperímetro, voltímetro, elemento de aquecimento -fora no indicador, poder-na proteção do bloqueio, e seguro
enterrando medidas.
4. Espaço da fonte da fornalha de lareira do vagão
Não. | Artigo | Q'ty | Notas |
1 | Corpo da fornalha | 1 grupo | |
2 | Vagão | 1 grupo | Incluindo a placa de cara do vagão |
3 | Sistema de condução elétrico | 2 grupos | 1 ajustado para o vagão e 1 ajustado para a porta |
4 | Elemento de aquecimento | 1 grupo | Tira da resistência |
5 | Sistema de controlo da temperatura | 1 grupo | |
6 | Armário de controle | 1pc | 1800×800×600mm |
7 | Controlador de temperatura | 4pcs | |
8 | SSR | 2Sets | |
9 | Aro do fio | Diversos | De acordo com o número prendendo do cargo |
10 | Fio de ligação da compensação | 60m | |
11 | Pares térmicos | 4 PCes | 0-1200 celcius do grau |
12 | Componentes elétricos | 1 grupo | SCR, interruptor do ar, amperímetro, voltímetro, relé do calor, e interruptores |
5. Lista de componentes principais
Não. | Artigo | Origem |
1 | Controlador de temperatura | Shimaden, Japão |
2 | SSR | Shimaden, Japão |
3 | Tira da resistência | Shougang, Pequim |
4 | Fibra refratária | Morgan |
5 | Tijolo refratário | Morgan |
6 | Redutor | ABB |
7 | Componentes da baixa tensão | Schneider |
8 | Placa de cara do vagão | Xinghua, Taizhou |
Imagem do controle do PLC para a fornalha de lareira do vagão da resistência elétrica
Pessoa de Contato: Ms. Ruth
Telefone: +0086 15305299442